Čelik X12 MF je aluminijski alat čiji sastav određuje izvrsne tehničke karakteristike. Ova se markica dobro dokazala kako u proizvodnji kućanskih alata i dijelova s oštećenjima u strojogradnji i drugim industrijama. Na pro i kontra od čelika X12 MF za noževe će biti navedeno u ovom članku.
Obilježja noževa od čelika Х12МФ
Bilo koji čelik je legura željeza s ugljikom, ali njihov omjer postotaka, kao i prisutnost drugih komponenata, određuju svojstva gotovog proizvoda. Ova se sorta proizvodi ponavljanim zavarivanjem, a ova legura uključuje vanadij, bakar, silicij, mangan, molibden, fosfor, nikal i sumpor. Oni određuju snagu svih metala od čelika X12MF i drugih proizvoda, otpornost na koroziju, izdržljivost i sposobnost rezanja. Proizvodnja legiranog čeličnog lima izvodi se u skladu s GOST-om i TU-om. Temperirano na 950 ° C, čime se postiže tvrdoća do 64 jedinice HRC.
Krivotvorenje je nevjerojatno teško, a toplinska obrada, uključujući postavljanje točne temperature, starenja, kaljenje i drugih parametara, nevjerojatno je složena. Ipak, postoje majstori kovača koji izrađuju noževe iz ovog čelika.
Čelik ovog razreda je polazni materijal u proizvodnji:
- portages;
- crtežne ploče;
- savijanje i oblikovanje kalupa;
- Ušice za umjeravanje metalnog tanjura za valjanje navoja;
- složene elemente marki tijela.
U električnim strojevima i elektromagnetskim sustavima električnih aparata pronađeni su i dijelovi ovog čelika, no nedavno se sve više koristi za izradu noževa, obično lova (rjeđe turistička ).
Doplate su:
- Prvi zahtjev koji se prezentira noževima je oštrina oštrine, ali oštrija je alat, brže je tup, ali to se ne odnosi na noževe od čelika Х12МФ. Koncentracija ugljika u ovoj leguri iznosi 14,5-16,5%, što osigurava povećanu otpornost na habanje i sigurnost reznog dijela noža, ali to smanjuje otpornost na koroziju, tako da se nož ne može nazvati inox, već i hrđu na "vidu" vode, poput Damaska , nije pokriveno. Da takav čelik ne potamne, treba ga ispravno zbrinuti.
- Ogromna prednost čelika X12MF za noževe je da čak i uz tvrdoću od 50 jedinica ostane oštra nakon što je smanjio tisuću predmeta.
- Molibden u svom sastavu daje leguru s ujednačenosti i ujednačenosti, što je vrlo važno za alat za rezanje. Vanadij poboljšava tvrdoću i čvrstoću čelika, povećava izdržljivost, a silicij daje posebnu snagu. Tijekom brojnih testova otkriveno je da čak i nakon brojnih kostiju rezanja, otvaranja desetaka metalnih limenki i stotina hrastovih rezova, oštrica noža ostaje oštra, bez serifa i čak je mogla smanjiti novine pod vlastitom težinom.
kontra:
- Ali sve su ove prednosti u suprotnosti s jednim nedostatkom - krhkom. Stoga, takvi noževi ne smiju biti bačeni, bačeni, ispitani za savijanje itd.
- Češće noževi iz takve legure imaju male lopatice i smjer rezanja. Oni su popularni kod lovaca Sibira i Dalekog sjevera, jer je u takvim ekstremnim klimatskim uvjetima jednostavno važno imati dobar nož s tobom. U nadležnoj obradi i izoštravanju njegove kvalitete nadilazi kvalitetu alata za rezanje od drugih vrsta čelika. Stoga je potražnja za njima posljednjih godina, kao i razina prodaje, znatno narasla.